LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气当然气（LNG）是关键的卫生能量，高新高新产业升级存在着非常可观的能量升级优化余地。另个问题，LNG推动力设计会会产生海量中高的温度废热；另另个问题，LNG气化箱具体步骤施散发来巨量高品味冷能。将这么多本来被节省的废热与冷能有效率收集根据，对于那些不断提升LNG高新高新产业升级的一级能效、调低运营的的成本和削减情况直接影响都具真正颜值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
优于普通水饱和蒸汽重复，ORC采用了低凝固点生产工质（如环戊烷、R245fa等）做为重复工质，更具系统化成分取决于简易、执行动态平衡、安全高高以其选用电热锅炉的温度位置广等优势之处。
基于有所不同的工质会选择和软件系统标准配置SEO，ORC软件系统可推动10%-15%的废能量电转成率。ORC软件系统是不是高效能增强工作，外部的热互转设配的性能异常很重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），设计省油的suv、传热系数性优异的且压力强度效果强，可当为ORC平台的汽化器、回热器和冷却器。
在某LNG港口码头投资项目中，沈氏节能产业带来的PFHE打火器取得胜利技术应用于240℃/40 Bar情况，极有效率进行处理输出功率达12,000 kW的环戊烷工质化掉时。
二、LNG冷能高效利用
沈氏信息枝术印电路设计组合式板换器（PCHE）和板壳式板换器这四种高板换器，可以充沛耍求LNG及乙烷等地温粘性流体冷能在各式僵化用游戏场景下对板换机器高、紧凑型、耐用的枝术耍求。
沈氏科学技术板壳式组合式热交换器器依照了组合式组合式热交换器器高与管壳式组合式热交换器器耐进行髙压、耐宽温域的主要优势，一样应具非常好的耐压效果和大国内联通流量气体加工效果，并提供了多种不同合金的材质确定以提供耐浸蚀、耐高的温度等严峻情况要求，采应用于在大中城市国内联通流量、中进行髙压的沈氏节能冷能再利用场景中。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
